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徑向型雙金屬溫度計(jì)的原理及使用方法

1.主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)雙金屬溫度計(jì)(以下簡(jiǎn)稱溫度計(jì))的術(shù)語(yǔ)及定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由雙金屬元件和護(hù)套組成溫度檢測(cè)元件,具有圓形標(biāo)度盤,以及測(cè)量范圍為-80~+500℃的溫度計(jì)。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

  ZBY 002 儀器儀表運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件及試驗(yàn)方法 ZBY003 儀表儀表包裝技術(shù)條件 ZBY120 工業(yè)自動(dòng)化儀表工作條件——溫度、濕度和大氣壓力 ZBY122 工業(yè)自動(dòng)化儀表指針指示部分的基本型式、尺寸及指針的一般技術(shù)要求 ZBY123 工業(yè)自動(dòng)化儀表標(biāo)度的一般規(guī)定 ZBY247 工業(yè)自動(dòng)化儀表術(shù)語(yǔ)

3.術(shù)語(yǔ)及定義本標(biāo)準(zhǔn)除采用ZB Y247外,還有以下術(shù)語(yǔ)及定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

  3.1 角型 檢測(cè)元件軸線與標(biāo)度盤平面垂直的型式,亦稱軸向型。 3.2直型 檢測(cè)元件軸線與標(biāo)度盤平面平行的型式,亦稱徑向型。 3.3 插入長(zhǎng)度 從檢測(cè)元件下端至安裝連接接合面或錐螺紋下端的長(zhǎng)度(見附錄A圖A1~A4中L)。 3.4置入長(zhǎng)度 從檢測(cè)元件下端算起,檢測(cè)元件處于被測(cè)介質(zhì)中的長(zhǎng)度。

4.產(chǎn)品分類和基本參數(shù)

  4.1 型式溫度計(jì)按指示裝置與檢測(cè)元件連接安裝方式不同分為下列四種型式; a 徑向 b 軸向 c萬(wàn)向 d.角型機(jī)械電子工業(yè)部1988-06-12批準(zhǔn)--------1989-01-01實(shí)施

  4.2標(biāo)度盤公稱直徑溫度計(jì)的標(biāo)度盤公稱直徑為60,100,1500mm

  4.3 測(cè)量范圍溫度計(jì)的測(cè)量范圍應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 測(cè) 量 范 圍 -80 ~ +40 -40 ~ +80 0 ~ 50 0 ~ 100 0 ~ 150 0 ~ 200 0 ~ 300 0 ~ 400 0 ~ 500

  4.4準(zhǔn)確度等級(jí)溫度計(jì)的準(zhǔn)確度等級(jí)為1,1.5,(2.5)注:括號(hào)內(nèi)的準(zhǔn)確度等級(jí)不推薦采用。

  4.5檢測(cè)元件直徑及安裝螺紋檢測(cè)元件直徑及安裝螺紋應(yīng)符合表2規(guī)定。標(biāo)度盤公稱直徑 檢測(cè)元件直徑 安裝螺紋 60 4,6 M 16×1.5 100,150 8,10 M27×2

  4.6插入長(zhǎng)度溫度計(jì)的插入長(zhǎng)度為75,100,150,200,250,300,400,500mm。注:插入長(zhǎng)度大于500mm的,由制造廠與用方商定。

  4.7護(hù)套的公稱壓力溫度計(jì)護(hù)套的公稱壓力應(yīng)從1.0,1.6,2.5,4.0,6.4MPa系列中選取。

  4.8安裝連接方式溫度計(jì)的安裝連接方式分為下列四種(見附錄A); a. 可調(diào)管接頭; b. 管接頭(外螺紋); c. 管接頭(內(nèi)螺紋); d. 固定螺紋。

  4.9指示調(diào)整機(jī)構(gòu)溫度計(jì)按指示裝置有無(wú)指示調(diào)整機(jī)構(gòu)分為下列三種: a. 無(wú)指示調(diào)整機(jī)構(gòu); b. 外部指示調(diào)整機(jī)構(gòu); c. 內(nèi)部指示調(diào)整機(jī)構(gòu)。

5.技術(shù)要求

  5.1正常工作條件溫度計(jì)的正常工作條件應(yīng)符合表3規(guī)定。表3 工 作 場(chǎng) 所 溫 度 ℃ 相 對(duì) 濕 度 % 掩蔽場(chǎng)所 -25 ~ +55 5 ~ 100 戶外場(chǎng)所 -40 ~ +85 5 ~ 100 注:特殊的工作條件,由制造廠與用戶商定。

  5.2外觀、結(jié)構(gòu)及裝配質(zhì)量溫度計(jì)的外觀、結(jié)構(gòu)及裝配質(zhì)量應(yīng)符合下列要求: a. 溫度計(jì)各零部件不得有銹蝕,保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻和光潔; b. 溫度計(jì)表面的玻璃或其他透明材料應(yīng)保持透明,不得有妨礙正確讀數(shù)的缺陷; c. 溫度計(jì)的型式、基本參數(shù)及尺寸(尺寸公差按制造廠有關(guān)規(guī)定)應(yīng)符合4章的規(guī)定; d. 溫度計(jì)的指針和標(biāo)度盤應(yīng)符合ZBY122和ZBY123的規(guī)定;指針長(zhǎng)度(指針的回轉(zhuǎn)中心到指示******的長(zhǎng)度)應(yīng)符合表4規(guī)定;指針指示部分與標(biāo)度盤平面間的距離應(yīng)不大于5mm;圓形標(biāo)度為270°~ 300°的部分圓形;指針、標(biāo)度盤及標(biāo)度和標(biāo)志應(yīng)不變色和褪色。表四標(biāo)度盤公稱直徑 指針長(zhǎng)度 60 ≥23 100 ≥36 150 ≥57

  5.3基本誤差限溫度計(jì)的基本誤差限應(yīng)符合表5規(guī)定。表五精度等級(jí) 基本誤差 % 1.0 量程的±1.0 1.5 量程的±1.5 2.5 量程的±2.5

  5.4回差溫度計(jì)的回差應(yīng)不大于基本誤差限的******值。

  5.5重復(fù)性溫度計(jì)的重復(fù)性應(yīng)不大于基本誤差限******值的二分之一。

  5.6熱穩(wěn)定性溫度計(jì)的檢測(cè)元件在測(cè)量上限保持表6規(guī)定的時(shí)間后,仍應(yīng)符合5.3條的要求。表6 測(cè)量上限℃ 保持時(shí)間h ≤300 24 400 12 500 4 5.7時(shí)間常數(shù) 溫度計(jì)的時(shí)間常數(shù)應(yīng)不大于40s。

  5.8耐振性溫度計(jì)應(yīng)能承受頻率為25Hz,位移幅值為0.6mm,振動(dòng)波形為正弦波,總計(jì)24h的耐振性試驗(yàn)。試驗(yàn)后,渴度計(jì)仍應(yīng)符合5.3條的規(guī)定,且無(wú)機(jī)械損壞。

  5.9位置影響溫度計(jì)從參比工作位置向前、后、左、右傾斜90°時(shí)造成的示值變化應(yīng)不大于基本誤差限的******值。

  5.10耐壓溫度計(jì)的護(hù)套應(yīng)能承受1.5倍公稱壓力的耐壓試驗(yàn),不出現(xiàn)損壞和滲漏。

  5.11運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件帶出廠包裝的溫度計(jì)應(yīng)能承受按ZBY002規(guī)定的高溫(+55℃)、低溫(-40℃)、連續(xù)沖擊(加速度:98m/s2,脈沖持續(xù)時(shí)間:11ms)和自由跌落(高度:250mm)試驗(yàn)。試驗(yàn)后仍應(yīng)符合5.2、5.3、5.4和5.5條的規(guī)定。

6.試驗(yàn)方法

  6.1外觀、結(jié)構(gòu)及裝配質(zhì)量檢查按5.2條的要求用目檢法和相應(yīng)的工具進(jìn)行檢查。

  6.2基本誤差限試驗(yàn) 6.2.1試驗(yàn)條件 a. 環(huán)境溫度為15~35℃,相對(duì)溫度為45%~75%,大氣壓力為86kPa~106kPa; b. 溫度計(jì)的置入長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求; c. 無(wú)顛震和振動(dòng)。 6.2.2試驗(yàn)設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)儀表試驗(yàn)設(shè)備為恒溫槽,標(biāo)準(zhǔn)儀表為標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)。測(cè)量恒溫槽溫度時(shí),所采用的測(cè)量方法的極限誤差應(yīng)不大于被試溫度計(jì)基本誤差限的四分之一。


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